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1、 用滚刀滚削
2、 通常在滚齿机上用滚刀切齿轮。微型齿轮(m 0.1以下)滚齿时，滚刀的齿形必须微加工。由于齿形微小，除了滚刀的齿形误差外，滚刀的孔径跳动、端面跳动、节距等误差都会对微型齿轮的精度产生很大的影响。滚齿机、工件主轴、刀具主轴、工件分度机构、工件夹具的精度和刚度，滚刀和工件的安装精度都会影响微型齿轮的制造精度。因此，有必要提高制造系统的整体综合精度。在此基础上，通过选择易切削材料，很容易实现同模数不同品种的微型齿轮的批量生产。注塑塑料齿轮
3、 注塑加工的塑料齿轮可以在短时间内批量生产，因此多用于办公机器、家用电器等负荷较轻的场合。近年来，随着注塑技术和注塑材料性能的不断提高，注塑齿轮的精度也有了很大的提高。注塑模具的精度和注塑工艺都是影响注塑成型的重要因素。制作模具时，主要采用线切割和电火花加工。但是，由于所使用的线径和成型电极的放电间隙的影响，微型齿轮模具精度的提高受到限制。模具也可以通过电铸制造。电铸中使用的基准齿轮的精度可以通过切割或磨削来提高。基准齿轮可以通过电镀加厚。通过化学溶解，从阳(凸)参照件获得阴(凹)模。由于基准齿轮的高精度以及电镀处理不会引起变形，所以可以制造高精度的微型齿轮模具。由于使用了参照零件，借助化学溶解法，可以加工复杂的模具。除了正齿轮，斜齿轮，锥齿轮，面齿轮，蜗杆，蜗轮和其他不同类型的模具可以制造。高精度模具的使用使得大规模生产塑料成为可能微型齿轮。但由于其齿形小，受力易变形，在传递载荷大、传动精度高的场合，使用强度高的金属齿轮更有优势。金属烧结法
4、 烧结金属齿轮(粉末冶金齿轮)，由金属粉末在模具中高压成型，高温烧结固化而成，比塑料齿轮具有更高的机械强度，在中等载荷条件下使用。模具成型法适合大批量生产。但模具成型后，经过高温烧结后会产生很大的变形，所以要达到必要的精度，必须在烧结后对齿轮进行精加工。微型齿轮由于齿廓极小，精加工困难，金属粉末的金属颗粒较大，限制了其形状精度和表面光洁度的提高。如果模具采用注射成型塑料齿轮中提到的基准齿轮电极的电化学加工方法，被加工齿轮的精度可能会提高。
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