导读 Curtiss-Wright与dolphitech合作，为国内外风电市场提供预测性涡轮机维护和叶片检测服务。此次合作将Curtiss-Wright的StressWave和PdP模式
Curtiss-Wright与dolphitech合作，为国内外风电市场提供预测性涡轮机维护和叶片检测服务。此次合作将Curtiss-Wright的StressWave和PdP模式识别软件平台与dolphitech的下一代dolphicam2超声波检测技术相结合，为用户提供其风力涡轮机叶片健康状况的全面视图。
“这种合作伙伴关系为风能行业提供了一种与众不同的尖端检测解决方案，”柯蒂斯-赖特海军与电力部门的副总裁兼总经理KurtMitchell说。“我们与dolphitech的合作将使我们能够提供强大的技术组合，以提高涡轮机的可靠性并减少停机时间。”
dolphitech总部位于挪威Gjøvik，开发了创新的dolphicam2，以使用实时、高质量的超声波图像执行多材料无损检测(NDT)。dolphicam2装置体积小、重量轻且易于使用，非常适合各种应用和环境，包括与机器人和爬虫集成以进行远程部署。
将Curtiss-Wright的StressWave和PdP软件平台与dolphitech的dolphicam2技术相结合，为损坏检测、预防和预测创建了一个完整的端到端解决方案。StressWave在其最早阶段“监听”异常情况。
当检测到潜在问题时，将派出dolphicam2来调查问题。PdP随着时间的推移收集检查数据，并使用这些信息来识别预测未来损坏的模式。收集的数据越多，这个过程就越精细，随着时间的推移降低维护和检查成本并提高资产的使用寿命。
“随着风能行业不断扩大以提供清洁能源，这种组合检测解决方案将确保行业高效运行，延长涡轮机的使用寿命，”dolphitech的首席运营官JasonSmith说。
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