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喷砂处理是一种利用高速砂流的冲击作用来清理和粗化工件表面的工艺。它通过压缩空气为动力，将喷料（如铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等）以高速喷射束的形式喷射到工件表面。这种处理方式能够去除工件表面的锈皮和其他污物，同时提高工件的表面光洁度，使其露出均匀一致的金属本色，从而使工件外观更加美观。
喷砂处理具有多种优点，例如：
彻底性：喷砂可以清理工件表面的几乎所有污物。
通用性：它是一种广泛应用的清理方法。
高效性：相比于其他工艺，喷砂处理更加快速且效率高。
可调性：可以在不同粗糙度之间选择，这是其他工艺难以实现的。
此外，喷砂处理还能改善工件的机械性能，如提高抗疲劳性，增加涂层之间的附着力，延长涂膜的耐久性，并有利于涂料的流平和装饰。喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其他工艺则无法实现这一点。手工打磨虽然可以清理工件表面，但相对费时费力；化学溶剂处理则可能导致表面过于光滑，不利于后期再加工。
喷砂处理可以根据喷砂方式的不同进行分类，包括压入式喷砂和吸入式喷砂、干式喷砂和液体喷砂、开放式喷砂和箱式喷砂、手动喷砂和自动喷砂。这些分类只是相对而言，不同的分类方式可能会包含相同或相似的操作。例如，开放式喷砂和箱式喷砂可能是压入式或吸入式，干式或液体，手动或自动。
喷砂处理在多个领域都有应用，包括但不限于冶金、墨碳化硅、玻璃及玻璃制品、搪瓷、铸钢、水过滤、泡花碱、化工、喷砂等行业。喷砂生产中常用的包装规格有25KG和50KG包装。喷砂处理不仅适用于工件涂镀和粘接前的处理，还能提高工件与涂料、镀料的结合力，或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
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